成片果樹(shù)綠欲滴，藍色果實(shí)綴枝頭，隨處可見(jiàn)由農民轉換成的產(chǎn)業(yè)工人各自忙碌著(zhù)。這是之前初夏時(shí)節，贛榆區黑林鎮的名優(yōu)果品萬(wàn)畝沃田藍莓基地里的繁忙景象?！八{莓鮮果只是我們企業(yè)的一個(gè)產(chǎn)品。圍繞藍莓種苗、種植、采摘、精深加工，沃田已經(jīng)形成了優(yōu)質(zhì)藍莓產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營(yíng)模式，確保每一顆藍莓都被有效利用?！蔽痔锛瘓F負責人劉偉介紹，“以冷凍藍莓原料為例，目前我們已經(jīng)是國內這塊市場(chǎng)的第一?！?/span>
 
立冬時(shí)節的藍莓田多少顯得有些清寂，但是藍莓種苗組培室內，忙碌依舊，一棵棵在培養皿內生長(cháng)的藍莓組培苗生機勃勃。沃田種苗技術(shù)總監張其林正在組培室里例行“巡查”，他拿起一瓶組培苗說(shuō)：“可別小看這點(diǎn)東西。過(guò)去，中國的藍莓苗由國際育種公司壟斷，為了解決藍莓種植卡脖子難題，沃田集團成立了國內首家藍莓產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)機構，不斷進(jìn)行藍莓品種本土化種植技術(shù)、精深加工技術(shù)的研發(fā)與應用。同時(shí)與本地農科院等科研單位保持密切聯(lián)系與合作，在藍莓新品種研發(fā)上進(jìn)行深入的合作，不斷進(jìn)行自有新品種的培育?！?/span>
 
沃田積極拓展國內種植資源、突破歐美國家漿果品種壟斷的同時(shí)，為國內漿果產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)長(cháng)久的、持續性的積極影響。截至目前，沃田獲得授權的自有專(zhuān)利技術(shù)已達33項，其中2項發(fā)明專(zhuān)利，并主導編寫(xiě)了2項行業(yè)標準。良種是高品質(zhì)藍莓生產(chǎn)的第一步。擁有10個(gè)規?；杂蟹N植莊園的沃田不甘做一家傳統型農業(yè)企業(yè)，他們希望通過(guò)“種苗+種植莊園+精深加工”模式，打造國內藍莓優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈型企業(yè)，掘金藍莓深加工市場(chǎng)。
 
如今，沃田通過(guò)數字化技術(shù)和自主知識產(chǎn)權種苗品種培育，建成藍莓自動(dòng)化育苗生產(chǎn)管理系統，實(shí)現種苗生產(chǎn)信息化、自動(dòng)化、精細化和數字一體化管理，不斷優(yōu)化品種，提升品質(zhì)。同時(shí)建設了冷鏈、收儲、藍莓果干、藍莓NFC（即非濃縮還原）純汁、藍莓濃縮汁、藍莓凍干、藍莓花青素萃取等精深加工中心。
 
在上述技術(shù)和設備的加持下，一顆顆小小的藍莓在沃田實(shí)現了“吃干榨凈”的附加值升級。整個(gè)過(guò)程是這樣的：經(jīng)過(guò)標準化作業(yè)，沃田將最新鮮的果實(shí)當天送達消費者餐桌上。而用于加工的藍莓果經(jīng)過(guò)清洗、殺菌、速凍，進(jìn)入果汁生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行物理壓榨，直接罐裝純汁。榨汁后的果皮進(jìn)入花青素超聲波逆流萃取生產(chǎn)線(xiàn)，提取極具抗衰和護眼功效的花青素。提取花青素后的果渣又成為代餐食品粗纖維中的添加物。
 
眼下，“沃田藍莓”已經(jīng)成為三只松鼠、五谷磨房等國內知名廠(chǎng)商的優(yōu)質(zhì)供應商。這些只是開(kāi)始，沃田的宏偉藍圖是——深耕藍莓全產(chǎn)業(yè)鏈布局，協(xié)同鮮果、原料、深加工產(chǎn)品的板塊聯(lián)動(dòng)，實(shí)現品類(lèi)協(xié)同效應，借助科技力量打造中國藍莓從種苗、鮮果到精深加工的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈標桿型企業(yè)集團。

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